目前,杨木板或松杨合板在北方模板市场占有很大的市场份额,而南方模板市场则占到80%以上的市场份额。
近年来,随着桉树技术的成熟,生产工艺的不断改进,桉树板材得到了广泛应用,并大量进入北方模板市场,受到了越来越多建筑商的青睐。
那为什么桉木建筑模板如此受欢迎呢?
桉树是速生林,对我国林业资源的保护作用更大。
我们都知道我国是一个林业资源非常稀少的国家,每年消耗在我国建筑模板上的林木大约有1.1亿平方米,这意味着每年因建筑模板需要砍伐1600万棵大树,这对于我国目前林业资源匮乏的状况,无疑是雪上加霜。
其中桉树林生长速度快,是国家林业局大力推广的经济林,对保护森林资源有不可磨灭的作用。
桉木工业技术成熟,制板工艺有了很大改进。
工业技术的进步,使桉树板材生产商具备了先进的生产技术和大规模的生产能力,提高了板材的质量。
优质建筑模板周转次数在15-25次,配钢、铝框架模板周转次数可达50-100次左右,性价比更佳。对工作量大、楼面高度高或楼面高度相同的大型工程,采用桉木板材,既可节省大量的人力、物力投入,又可缩短工期,大大降低工程造价。
桉木的膨胀系数小,板材表面光亮持久,施工效果自然较好。
广西桉木单板产量大,名列全国第一,但由于各方面的原因,也存在着不少问题。
第一,生产厂家绝大多数是家庭作坊式的个体户,一家只有一两台旋切机,管理人员也是生产者,大多数都是未受过专业训练,不懂行业标准,只是照猫画虎,照搬别人的样子,生产的板材随处可见,有人买就卖。其结果就是质量普遍偏低,既影响后续工序胶合板的质量,又没有市场销售定价的话语权,处于被动生产状态。一些产品勉强有人要,但也要拖一段时间才能付款,使整个生产难以维持正常。
第二,广西目前约有2万台旋切机,由于单板旋切技术含量低、行业准入门槛低,数量还在持续增长,产量长期供过于求,形成了一个买方市场,销售上存在恶性竞争。有些板材生产商基本上没有钱赚,扣除生产成本后,也只靠卖废料赚了那么一点钱。这样就使得一些单板生产企业为了赚取微薄的利润,不得不采取偷工减料的办法,将厚度1.7mm的单板调至1.6mm以下,以节省木材来弥补亏损,以获得微利。这些都给生产高档胶合板如实木复合地板基材或高档橱柜用板材带来了生产困难,从而造成广西板材质量差的印象。
第三,广西单板开始于早期生产三、六尺的建筑模板(俗称红板),到后来部分改用四、八尺的家具板,加上近来桉木生产的采伐年限越来越短,从过去退耕还林时的八年采伐到造林规程规定的六年采伐,到现在大部分四年开采,桉木的径级越来越小,因而生产的单板多为970mm或1270mm的短板,加上解决干燥难题所需的2540mm的整板很少,再将短板纵横拼接成四拼接板,既增加了人力成本,又增加了原材料(胶水、木料)的消耗,但却没有提高企业的效益。

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