在建筑模板生产过程中几乎每一道工序都在不同的程度上影响着建筑模板的质量,主要表现在以下几个方面:
1、胶粘剂(胶水)的质量
表现为胶合用的各种化工原料各组份的配比和调胶工艺等几个方面。近年国内对胶合板用胶各组份和调胶工艺进行了许多研究工作,这不仅节省许多化工原料,降低了产品成本,使制品性能也有所改善,这是技术进步的表现。在生产过程中,只有所用的胶水能优良,有足够胶合强度,胶粘剂各组分配比合理,调制出的胶粘剂性能稳定,树脂含量与粘度适宜,有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。
2、单板质量
单板质量,尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应给予足够重视,要很好进行木材软化处理,控制好旋切条件使单板各项指标处于最佳值,同时应注意单板含水率与平整度,一般单板的含水率范围在5%-14%,控制在8%以内最佳,单板的含水率直接影响到模板的胶合强度。
3、胶水的用量
胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大,胶水成本高;而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,胶层会不完整。陈化时间长短要适宜,随气候变化合理改变。要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压强度、降压速度,尤其板坯中水分较多更应注意。
此外采用新技术、新设备,如使用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机,实现施胶、组坯、预压、热压连续作业,采用机械化装卸、快速闭合热压机等,可准确控制工艺条件,使产品质量更有保证。

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