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6点判断人造板材质的好坏

cld | 2020/06/03 11:50:20 | 20 | 分享至

人造板其他相关材料相比,有着无法比拟的优越性。在发展过程中给人们带来了很大的方便,同时在生产过程中也出现了一些问题,本文主要以人造板的质量问题为出发点,分析原因并提出解决措施。我国在近几年对于人造板的需求在不断增加,相关部门对于人造板质量也通过一系列的措施进行监督,但仍然发现人造板存在一些问题,下面我们就这些问题,对问题产生的原因进行分析。

Q:人造板为何常出现脱胶、鼓泡现象?

A:造成这一现象的原因是人造板板材的含水率过高。由于对原材料的干燥工序控制不到位,干燥后的单板含水率仍然太高或分布不均匀,导致压制成的板材局部脱胶或鼓泡。

Q:为什么有的人造板可以直接徒手掰开折断?

A:经过检测合格的人造板通常有优良的使用性能,人造板出现可直接掰开折断的情况的直接原因是其内结合强度没有达到标准。 内结合强度值随板密度增加而增加,正常情况下,破坏发生在芯层部位,因为芯层密度低,构成单元之间的胶结力差,密度梯度越大,则内结合强度越低,这时用双手就很容易折断。

Q:人造板制品在使用中为何会出现结构松脱、分层及装饰表面脱离?

A:出现这三种情况的矛头直指人造板的表面胶合强度,人造板的各层施胶量不同,通常表层施胶量略多于芯层,在压制时,板坯厚度方向存在较大的温度梯度。由于施胶时,表层和芯层的胶液温度不一,导致表层胶液提前固化甚至是过固化,影响了芯层胶液完全固化。因此才出现结构松脱、分层及表面脱离现象。

Q:为什么人造板制品的承重部件时间长了会变形?

A:出现变形现象的根本原因是静曲强度和弹性模量不达标。这项指标不合格说明人造板在受弯曲作用后会产生很大的变形,会影响使用,尤其是承重部件使用性能。 影响静曲强度的非常重要的因素就是人造板的表层密度,因为弯曲应力在表层最高,人造板的密度梯度就会对静曲强度的影响变得非常明显,所以表层密度不够,也会造成人造板变形。

Q:为什么人造板在潮湿环境下容易膨胀,引起尺寸和强度的变化?

A:导致这一问题产生的原因是人造板的耐水性能差,也就是吸水厚度膨胀率过高,吸水厚度膨胀率越小,人造板的耐水性就越好。耐水性差的人造板在非常潮湿的环境下会发生密封不严的现象,最终会引起尺寸和强度都发生明显的变化,最终会对人造板的使用效果产生很大影响。

Q:为什么人造板有时被曝出甲醛超标?

A:甲醛释放量直接关系广大消费者的健康。造成甲醛释放量超标的主要原因主要有三:一是使用了游离甲醛含量高的胶黏剂,二是采用了不合理的施胶工艺和热压工艺,同时没有采取恰当的后处理工艺。

以上几个问题是人造板常见的质量问题,发现问题,我们就要采取措施去及时解决:

1、含水率:尽量使芯层的含水率低于表层的含水率,保证芯表层之间保持一定的含水率梯度,这样有利于温度的传递,进而提高人造板的质量。

2、内结合强度:应该增加压缩率以增加芯层密度,使内结合强度提高,但是强度提高的范围不能过大。

3、表面结合强度:可以通过砂光进行处理,将板材上面的预固化层除去,这样不仅可以增加板材表面的光洁度,还可以提高板材表面结合强度。

4、静曲强度:保证芯表层比例在合理的范围内,适当的增加板材的密度,改善喷胶的雾化强度,使人造板的质量得到可靠的保证。

5、耐水性:采用防水效果较好的防水剂或是使用防水性能较好的胶黏剂,对热压工艺参数进行调整等,要掌握好施胶量,来降低吸水厚度膨胀率。

6、甲醛释放量:选用材料时,选择质量好的胶黏剂,再选取适当的施胶工艺及热压工艺,在保证这些的基础上,使用后期处理工艺,使人造板的质量得到有效的控制。 我国的人造板行业正在突飞猛进的发展,已成为装饰建筑中非常重要的材料。所以,解决人造板的质量问题迫在眉睫,我们只有找到普遍出现的问题,并及时应对,才会使人造板的质量变得越来越强!


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